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鈦蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進行水處理，此設(shè)備運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢穩(wěn)固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經(jīng)濟損失。傳統(tǒng)的清洗方法通常...

鈦反應(yīng)釜的實際設(shè)計中將采用水分配裝置。其主要功能也很有用。用時，可清掉釜內(nèi)大部分水份及雜質(zhì)，上升產(chǎn)品質(zhì)量。在釜中有許多水分離裝置，可以減少能耗損失，降低使用成本。導(dǎo)流裝置主要包括三個部分：開關(guān)閥、鏡子和接管。要及時準確的排出排水管道。不受水分離器排水時間影響，避免溶劑水排放造成的浪費和污染。...

1、外力損傷鈦冷凝器在運輸或者是安裝的過程中由于受到外力的作用，這樣往往會損傷暴露在外面的鋼板外殼，使外殼出現(xiàn)裂紋或其它損壞，初期可能很小，不易被發(fā)覺，但使用一段時間后會慢慢擴大，發(fā)生泄漏。2、磨損鈦冷凝器已經(jīng)使用了多年，在進行操作時其鋼管壁受到冷卻水內(nèi)雜質(zhì)的磨損以及物料等的腐蝕，這可以使得...

鈦設(shè)備時，氣孔是經(jīng)常碰到的問題。形成氣孔的根本原因是由于氫影響的結(jié)果。焊縫金屬形成氣孔主要影響到接頭的疲勞度。避免產(chǎn)生氣孔的工藝措施主要有：1、保護氣要純，純度應(yīng)不低于特定值；2、清理干凈鈦設(shè)備表面上的氧化皮油污等有機物；3、對熔池施以良好的氣體保護，控制好氬氣的流量及流速，避免產(chǎn)生紊流現(xiàn)象...

現(xiàn)如今，鈦反應(yīng)釜是化工、食品等行業(yè)中常用的反應(yīng)設(shè)備之一。在使用時，為了避免在操作不當(dāng)，導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生故障。我們應(yīng)當(dāng)注意以下幾點措施：1、設(shè)備運作時，嚴格避免金屬或塊狀硬物掉進不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)，避免損壞罐壁；2、接通電源后使攪拌運行，并觀察減速機及攪拌等傳動件有無異常；3、夾套或內(nèi)膽升降壓力、溫度...

鈦冷凝器縮放管管內(nèi)流體流動主要由以下幾個影響點：1、縮放管與圓管管內(nèi)傳熱膜系數(shù)的比較2、縮放管內(nèi)的流體流動3、縮放管與圓管徑向速度分布4、縮放管與圓管內(nèi)流體串流強度及其對傳熱的影響鈦冷凝器縮放管局部傳熱膜系數(shù)沿程的變化，在收縮段有較高的值，在擴張段傳熱膜系數(shù)很快降低，平均傳熱膜系數(shù)為35.8...

1、鈦蒸發(fā)設(shè)備內(nèi)徑為φ200mm、高度約為100mm的金屬圓盆。2、設(shè)備為金屬圓形結(jié)構(gòu)、內(nèi)壁應(yīng)圓滑，刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。3、與水接觸的部位應(yīng)光滑，其相互配合或連接部焊縫應(yīng)嚴密、穩(wěn)固、不得有滲漏水現(xiàn)象。4、各部件的裝配應(yīng)正確，不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷。5、各部件所敷...